岩板铺贴施工流程详解
1）基层找平及处理(lǐ)
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查，抹灰找平，打磨平整并且有(yǒu)一定的粗糙度，确保基层平整度能(néng)够符合岩板安装要求（用(yòng)2米靠尺检测，墙面允许偏差2毫米，地面平整度允许偏差3毫米）
2）弹線(xiàn)定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分(fēn)格方案在基层上放線(xiàn)，确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹線(xiàn)分(fēn)格尺寸用(yòng)手动导轨切割刀(dāo)进行裁切，用(yòng)電(diàn)动切割机进行开孔处理(lǐ)。
3）胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备，用(yòng)批灰刀(dāo)挑起搅拌均匀的胶粘剂后，胶粘剂在5秒(miǎo)左右从批灰刀(dāo)上自然堕落，此时胶粘剂的粘度為(wèi)最适宜。（胶粘剂可(kě)操作时间是在常温下2小(xiǎo)时為(wèi)宜）
4）胶粘剂施工
用(yòng)齿形抹刀(dāo)的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂，用(yòng)齿形抹刀(dāo)沿垂直方向将胶粘剂梳理(lǐ)出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理(lǐ)一遍。
5）岩板背涂
用(yòng)齿形抹刀(dāo)在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂，厚度约 6-8mm，确保岩板与胶粘剂的粘性。
6）检查是否满浆（岩板背面用(yòng)齿形刀(dāo)刮槽）
岩板背面用(yòng)齿形刀(dāo)刮槽，检查是否满浆，必须保证胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。
7）岩板固定上墙
利用(yòng)真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面，板料边缘预埋调平器（间隔 40-60cm 一个），用(yòng)红外線(xiàn)定位仪检查垂直度，并利用(yòng)電(diàn)动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压，保证粘接剂厚度均匀。
8）振实平整
使用(yòng)塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平，轻敲岩板表面，使岩板与墙面的之间的空气排空，便于岩板与基面之间满浆，保证粘合度，避免产生空鼓现象。
可(kě)调整铺平的时间為(wèi)30分(fēn)钟，振实铺平的操作方式是从下往上，从内往外，避免粘接剂下滑造成局部空鼓。
9）岩板调平（放置调平器及定位器）
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置，放置十字定位器，使用(yòng)推紧钳固定插片，确保相邻岩板保持在同一水平面上，铺设后清除边缘溢出的多(duō)余胶粘剂，保持岩板表面的干净美观。
10）表面清洁及保护
用(yòng)刮刀(dāo)和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理(lǐ)干净，同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生，并用(yòng)护角重点保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方。
11）填缝处理(lǐ)
待岩板表面及缝隙清理(lǐ)干净后，检查缝隙处是否留有(yǒu)灰尘、积水等情况，确认清洁后，用(yòng)岩板同色系美缝剂进行填缝处理(lǐ)，用(yòng)球状小(xiǎo)锤抹去多(duō)余美缝剂，4小(xiǎo)时后用(yòng)铲刀(dāo)铲走多(duō)余美缝剂，最后用(yòng)清洁海绵做最后的岩板表面清理(lǐ)，完成岩板铺贴流程。
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